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岩样自动钻取切割磨制一体装置
技 术 配 置
装置三维设计图
三、设备的组成
岩心自动钻切一体机主要由岩心钻取部分、岩心切割部分、岩心的车磨、排尘管道、自动除尘部分组成,
2、岩心切割部分
岩心切割部分:由切割机、岩心夹具、岩心自转电机、进刀自动进给等组成
2.1、切割机
选用品牌电机,选用金刚石刀片,切割时保证切割岩样的平整度。
切割岩心规格:Φ25×25-80mm,
Φ38×25-80mm,
刀片规格:Φ200mm,
冷却方式:水冷。
2.2、岩心夹具
岩心夹具采用三爪卡盘式结构,根据三角原理,具有夹紧稳定性好,同时在三爪夹紧卡盘内装有四氟保护套,可有效保护岩样不被夹伤,保证岩样表面的平整。对岩样的测试精度有很好的保护。整个夹具采用全不锈钢材料制作,防止生锈。提高使用寿命。
2.3、岩心自转电机
岩心直接切割时,当切割到最后连接处,由于刀片的高速和岩心最后连接处的薄弱,极易造成岩心掉边,然后再去处理(磨端面),对岩心造成损坏,也费时费力。增加操作人员的劳动强度。这是目前大多数生产厂家没有意识的问题。本公司设计人员通过多年的经验和与使用单位操作人员的技术交流,设计岩心自转切割方法,有效消除岩心切割掉边的问题。同时采用该方法还能使切割岩样的端面平整。
2.4、岩心自动进给
岩心自动进给机构是采用正反转电机、传动丝杠、高精度滑动导轨等组成,通过该机构实现对岩样切割的自动进给和切割后行程自动复位。自动化程度高,同时减轻操作人员的劳动强度。
岩心的车磨数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。
钻取后的岩样若高度或直径不符合试验要求或两个端面粗糙不平,可用切片机先修平两个端面,再用夹具固定在数控车床上。可编辑好程序,自动加工到所需要的尺寸。
固定岩样的夹具应松紧适宜,夹的太紧会把岩样夹碎,夹的太松岩样会前后移动难以磨平。车磨时转速宜控制在100-600r/min之间,硬质岩石可取100-370r/min,软质岩石宜取370-600r/min,转速过快进刀阻力大,岩样端面的边缘易炸裂。
刀头刚接触岩样端面边缘时宜轻轻推进,然后持续均匀进刀,每次进刀厚度不宜超过1mm,刀头刃部受损后要及时更换。对于无法钻取的泥岩用车床车磨时宜先车磨直径,然后磨平端面。
车磨直径时必须固定刀头进刀,然后轻轻地转动控制手柄缓慢推进,每次只能打磨1mm,一次打磨太多样品易断裂。
4、岩心的磨制(最后由于技术要求所提岩心光洁度的要求比较高,建议加此套装置,否则达不到技术要求)
XG-200型双端面磨石机是各类岩石,混凝土等非金属固体进行力学测试标准样本制作的必备主要设备,该机与本厂生产的岩心钻取机,岩石切割机配套工作,即可为您加工出您所需要的高精度的立方体或圆柱体测试样品,适用于大专院校水利水电,地质矿产,交通,建筑等部门。
该机由基座工作台,磨削动力头,变速传动系统 ,电控装置等部分组成,整机操作方便,自动进给性能稳定。
TX-SHM200型双端面磨石机工作原理
1、机械部分
工作台的往复由电机带动变速箱,输出慢速来带 动丝杆左右转动,形成工作台往复运动。
本机磨头是专用金刚石磨轮,直接安装在两台专用电机主轴上,分别由两个横向工作台带动前进或后退,即可以自动,也可以手动,自动时将手柄扳到自动位置,离合器便合起,工作台前进时撞击棘手,棘爪推动棘轮做间歇运动,棘轮通过离合器带动丝杠旋转,从而使磨头前进,手动时 ,将手柄扳至手动位置,丝杠每转一格为 0.025mm,每一转为3mm。
工作台上标本夹具和两磨轮在本设备出厂前,经过精心调试,确保磨出的样品的垂直度与平行度,每次削磨两个平行面,六个面的立方标本,只需经过本设备三次削磨即可。
2、电器部分
本机控制按钮分别安装在两动力头上面,操作方便。
本机因采用水冷却,水花飞溅严重,故本机电器控制采用36V的安全电压,操作时不会因为水产 生漏电现象。
TX-SHM200型双端面磨石机使用方法操作步骤
1、夹持好样块,注意两边对称,紧贴夹具;
2、将两磨头退出,使工作台运动时样块撞不着磨轮为止;
3、装上防护罩,开启水源开关;
4、按下总电源按钮;
5、启动磨头按钮使磨头按箭头方向旋转,绝不允许反转;
6、按工作台按钮;
7、手动进给磨头,使之磨削,需自动时将扳手至自动位置即可,两磨头分别进行磨削,磨好后 将手柄扳至手动位置,再往复磨几次,确保标本 的光洁度;
8、磨好后退处磨头。
KD-200型双端面磨石机注意事项
1、每次装夹样品应将夹具及样品表面冲洗干净,否则残留物质会使样品磨削精度下降;
2、自动磨削中任何时候都不能随意手动进给,否则会损坏磨轮和设备;
3、自动磨削结束后,先停工作台,切勿先停磨头;
4、磨削过程中应注意冷却液流量是否充足,过少会加快金刚石磨轮的磨损;
5、金刚石磨轮切勿敲击,否则会影响使用寿命,新的磨轮在使用前必须先用普通刚玉砂轮开口 ,磨削才会锋利。
4、排尘管道、自动除尘部分
岩样的钻取和切割会产生岩屑和灰尘(液氮切割时),会对环境造成污染和对操作人员的人身健康造成伤害。这对标准化实验室和HSE认证所不允许的。不符合要求。因此我们根据认证要求对该设备进行全封闭设计,消除上述缺点。即:对水冷却切割所产生的泥浆进行三级沉淀达到排放标准,对液氮冷却切割采用标准化通风排尘道对产生的灰尘进行排吸,将灰尘派送到除尘柜中。由除尘柜内安装的除尘设备进行除尘处理。(见下方效果图片)